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        熱泵烘干機TB-ZT-HGJ10

        機型:TB-ZT-HGJ10

        烤房尺寸:6500×3000×2200mm(可定制)

        主機功率:10.5KW

        脫水量:25L/H

        物料處理量:約1噸

        技術特點:

        1、節能明顯:充分吸收空氣中的熱量進行壓縮利用,一份電能能夠產生四份的熱量,省電75%。

        2、環保:沒有燃燒產生的污染廢氣排出;

        3、安全:水電分離,無漏電危險,無爆炸危險;

        4、用料:上承用料,質量保證

        5、安裝極其方便:一體化烘干、除濕,安裝、拆遷非常方便,可裝室內或室外;

        6、烘干品質可控:智能化控制,對烘干產品的色澤、營養、風味和組織保持不變,精準烘干



         

        烘干機設備干燥過程的五大關鍵因素:

        烘干過程也就是水分的轉移和熱量的傳遞過程,決定這一過程的主要因素取決于物料的特性及烘干條件。烘干條件主要有環境的溫度、空氣的濕度、風速、風量、橡膠表面積、設備的性能材質等,下面作具體的闡述:

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        一、環境的溫度:

        空氣能熱泵烘干機的熱量來源是空氣,環境的溫度對于烘干的影響十分重要。這決定了烘干設備溫度的高低和機組的運行效果,其制熱效率和能效比是非常理想的。因為空氣作為干燥介質,其溫度高,水分擴散速率也加快,干燥的速度會更快速。另外,物料內水分以水蒸汽狀態從表面逃逸時,也要及時除濕,排出這些水蒸汽。

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        二、空氣相對濕度:

        烘干最終就是要除去內部水分,達到干燥的目的,升溫烘干就是去除水分的手段和方式。烘干機運行時,空氣相對濕度越低,干燥的速率也就越快,物料的水分能下除的程度也是由空氣濕度決定的,在密閉的烘干房內,由于烘房內的空氣是有限的,當濕度很大,物料水分就很難排出,所以空氣的濕度對干燥的影響非常明顯??諝饽芎娓稍O備的智能控制裝置,控制烘干房的溫濕達到具體的參數指令,來達到除濕干燥的目的。

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        三、風速風量:

        空氣能熱泵的熱交換是通過熱風來實現的,風速也就是熱空氣的流速,當空氣流速加快,吸收的熱量當然也就越多,熱空氣所能容納的水蒸汽量多于冷空氣而吸收更多的水分,并能及時將橡膠表面的飽和濕空氣帶走,干燥的速率就更快。物料烘干一般采用穿流風,對于風壓和風量,空氣能熱泵烘干設備原則上是根據烘房的結構,面積、產能及干燥最終含水率等參數來核算。

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        四、表面積:

        烘干過程中,所烘物料與空氣接觸的表面積越大,水分被帶走的速度就更快,另外物料擺放的密度過大過厚,也會造成對烘干品質的影響,所以要均勻擺放,留有通風的間隙,合理的擺放在提高烘干速率的同時節能程度也最大。

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        五、設備的技術性能和材質:

        市場上的空氣能熱泵設備技術和材質可謂是良莠不齊,用房選擇時主要看主機、烘干房、風機系統、智能溫濕控制等核心部件。主機主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動??諝饽軣岜煤娓蓹C組在工作時,其機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率,節省能源同時,還降低CO2等污染物的排放量,實現節能減排的效果。而橡膠烘干房建設使用聚氨脂板材,風機系統要使用專業的耐高溫高濕的風機,控制系統嚴格控制溫度和濕度,使用每一批次烘干質量保持穩定。

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        泰保-空氣能烘干機主要組成部分:
        1、機體:泰??諝饽軣岜煤娓沙凉駲C(按烘干物料屬性和每次烘干數量定制)
        2、烘干房:聚氨酯發泡保溫庫烘干房或不銹鋼烘干房(根據客戶要求定制),也可利用原有的烘干房。
        3、風管:循環保溫風管(送風+回風)
        4、風機:強制熱風循環風機
        5、顯示屏:全自動智能控制系統
        6、除濕:高效二次廢熱回收除濕裝置

        7、烘干架:可自行購買也可工廠定制。


        注:用戶可快遞物料過來或是親臨我公司進行試烘。

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        2018-06-27